廣州泰格激光——激光熱處理加工

激光淬火技術進入21世紀后，隨著我國科學技術的迅猛發(fā)展帶動國家經(jīng)濟的穩(wěn)步提升，我們的工業(yè)技術也在國際上嶄露頭角；諸多的基建技術和大型工業(yè)設備也受到世界的矚目，甚至已達到水平，特別是家電工業(yè)、航空航天的迅猛發(fā)展，對模具工業(yè)提出了更高的要求。如何提高模具的質量、使用壽命和降低生產(chǎn)成本成為當前迫切需要解決的問題。

廣州泰格激光——激光熱處理加工

磨具激光焊接設備i開始被稱作激光自動焊接機，在發(fā)展趨勢全過程中，磨具激光焊接設備也被稱作磨具激光器修復機，但其全是運用基本的金屬激光焊接機方式來保持金屬激光焊接機、激光器碰焊、激光器修復等方式開展細微地區(qū)的部分加溫，超過原材料溶化融合的目地。磨具激光焊的特性：磨具激光焊接設備選用顯示屏液晶顯示屏漢語桌面顯示，讓作業(yè)者更非常容易學些和實際操作，該機器設備還選用字型程序編寫作用，保持多方式工作中，合適于大部分材料的磨具修復。不但熱危害地區(qū)小，空氣氧化率低，更不容易出現(xiàn)沙孔、出氣孔等狀況，針對修補磨具后實際效果超過相接處無凸凹狀況，更不容易造成磨具形變。

廣州泰格激光技術有限公司(TigerLaser)，公司主營模具激光表面熱處理，五金模具激光表面淬火，沖壓模具激光熱處理，汽車模具激光淬火，鑄鐵模具激光熱處理淬火，大型模具激光表面硬化，家電模具激光表面氮化。激光熱處理加工

泰格激光——激光熱處理加工

高能率熱處理就是利用高能率熱源定向地對工件表面施加非常高的能量密度(10 3 ～10 8 w/cm 2 )，從而獲得很快的加熱速度(甚至能達到10 11 ℃/s)，這樣在極短的時間內(nèi)(1～10 -7 S)，將工件欲處理區(qū)的表層加熱到相變溫度以上或熔融狀態(tài)，使之發(fā)生物理和化學變化，然后依靠工件自身冷卻實現(xiàn)表面硬化或凝固，達到表面改性的目的。高能率熱處理在減小工件變形、獲得特殊組織性能和表面狀態(tài)方面具有很大的優(yōu)越性，可以提高工件表面的耐磨性、耐蝕性，延長其使用壽命。激光熱處理加工

泰格激光——激光熱處理加工

激光熱處理生產(chǎn)線在各地相繼發(fā)展起來。目前比較成功的例子有大連機車車輛廠用于機車曲軸、缸套、立簧i片的激光熱處理的生產(chǎn)線；西安內(nèi)燃機廠柴油機缸套激光熱處理生產(chǎn)線；北京內(nèi)燃機及首都汽車公司的汽車發(fā)動機缸套激光熱處理生產(chǎn)線；長春第i一汽車制造廠激光熱處理生產(chǎn)線。同時全國各地建立了不同規(guī)模的激光加工中心，為各行業(yè)機器零件進行激光熱處理。激光熱處理加工

廣州泰格激光技術有限公司(TigerLaser)主要做：模具激光表面熱處理、五金模具激光表面淬火、沖壓模具激光熱處理、汽車模具激光淬火、鑄鐵模具激光熱處理淬火、大型模具、激光表面硬化、家電模具激光表面氮化等，坐落于廣州經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)中航科技園，是專注于激光表面工程技術研發(fā)與應用的高科技企業(yè)，激光熱處理加工，致力于為客戶提供系統(tǒng)的激光表面工程解決方案。

泰格激光技術——激光熱處理加工

激光熔覆技術是指以不同的填料方式在被涂覆基體表面上放置選擇的涂層材料，經(jīng)激光輻照使之和基體表面一薄層同時熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低并與基體材料成冶金結合的表面涂層，從而顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗i氧化及電器特性等的工藝方法。 激光熔覆技術是一項新興的零件加工與表面改型技術，具有較低稀釋率，汽車模具激光熱處理加工，熱影響區(qū)小，與基面形成冶金結合，熔覆件扭曲變形比較小，過程易于實現(xiàn)自動化等優(yōu)點，激光熔覆技術應用到表面處理上，可以較大提高零件表面硬度，耐磨性，耐腐蝕，耐疲勞等機械性能，可以極大提高材料的使用壽命，同時，還可以用于廢品件的處理，大量節(jié)約加工成本。

泰格激光技術——激光熱處理加工

磨具激光淬火技術性，是運用聚焦點后的粒子束迅速加溫鋼材原材料表層，激光熱處理加工廠家，深圳激光表層淬火熱處理，激光熱處理加工不變形，使其產(chǎn)生改變，產(chǎn)生奧氏體淬硬層的全過程。激光淬火的功率密度高，水冷卻更快，不用水或油等水冷卻物質，是清洗、迅速的淬火工藝。與熱處理淬火、火苗熱處理、滲碳淬火加工工藝對比，激光淬火淬硬層勻稱，強度高（一般比熱處理淬火高1-3HRC），鋼件形變小，加溫層深層和加溫運動軌跡非常容易操縱，便于保持自動化技術，激光器表層淬火熱處理生產(chǎn)廠家，不用象熱處理淬火那般依據(jù)不一樣的零件規(guī)格設計方案相對的電磁線圈，對大中型零件的生產(chǎn)加工也不必遭受滲碳淬火等有機化學調(diào)質處理時爐內(nèi)規(guī)格的限定，因而在許多制造業(yè)行業(yè)中正逐漸替代熱處理淬火和有機化學調(diào)質處理等傳統(tǒng)手工藝。